在多種類、小批量生產中以鋁型材加工中心為主體的加工設備，首要加工對象是汽車、飛機的各種雜亂機械零件。因為工件要求精度高和交貨期短，就期望設備作業(yè)效率高，因此怎樣及時掃除缺點、正確有效地操作設備就成為運用中的大問題。

主軸部件主軸箱呈現(xiàn)的缺點有主動拉緊刀柄設備、白動調速設備、主軸快速運動的精度堅持性等?！?/p>

1、主軸作業(yè)發(fā)生反常的動靜。若主軸作業(yè)發(fā)生反常的動靜越來越大形成型材加工中心作業(yè)停止，能夠判別主軸軸承破損。一般來說，當鋁型材雕刻機購進幾年后，會發(fā)生主軸軸承損害的現(xiàn)象，特別是在鑄鐵件、鑄鋼件的重切削加工條件下。

2、主軸箱不能移動。

①查看機床坐標軸上的聯(lián)軸節(jié)，擰緊聯(lián)軸節(jié)上的螺釘。

②卸下壓板，調查壓板是否研傷，調整壓板與導軌空隙，保證空隙為0. 02-0. 03 mm。

③查看主軸箱鑲條，松開鑲條止退螺釘，用旋具順時針旋轉鑲條螺釘，使坐標軸能靈敏移動，在塞尺不能塞人后鎖緊止退螺釘。

④調查主軸箱導軌面是否研傷，用細砂布修磨導軌面的傷痕。

3、主軸箱作業(yè)過程中有噪聲。

①改善潤滑條件，使其潤滑油量充足。

②調整軸承后蓋，使其壓緊軸承端面，擰緊鎖緊螺母。